DICRONITE DL-5
Einige, erfolgreich getestete Einsatzmöglichkeiten für DICRONITE D-L5:
Werkzeugkerne und -Schieber, Formnester, Auswerfer, Führungen Zahnräder, Schaltgabeln, Gewindespindeln
Rennmotorkomponenten Führungen, Lagerbuchsen
Ventilkomponenten Linearlager, Gleit- und Kugellager
Vakuumkomponenten Zerspanwerkzeuge
Verschleißstücke Schraubverbindungen
Material Modifiziertes Wolfram Disulfid in lamellarer Form in einem patentierten Prozess
Härte 1-1,5 Moh´s Skala
Aussehen Metallisch silbergrau bis anthrazit
Reibungskoeffizient µ = 0,030 (gegen sich selbst/schiefe Ebene)
Haftung mechanische, molekulare Bindung
Trägermedium konditionierte Luft,bei Raumtemperatur 30°C
Biokompatibilität NAMSA U.S.P.Class 6
Schichtdicke max. 0,0005mm, 0,5µm
Trägermaterialien alle, auch beschichtete Metalle
Einsatztemperatur -188°C bis +538°C
Chemische Stabilität Innert, nicht toxisch, nicht korrosiv
Widerstand gegen Korrosion Hemmt nicht wesentlich die Korrosion des Trägermaterials
Belastungsgrenze Wie das Grundmaterial bis ~ 2450 MPa
Magnetismus Nicht magnetisch
Stabilität im Vakuum Stabil bis 10[-14] Torr
Oberfläche Keine Veränderung der Oberflächenstruktur des Trägermaterials (Glanz/Rauigkeit), kein Kantenaufbau, kein Verrunden/Entschärfen Beschichtung innen möglich bis 2xd
Kompatibilität Im Einsatz verträglich mit allen Ölen, Fetten, Lösungsmitteln, Benzin und Alkohol, nicht verträglich mit Laugen (ph>8) und Säuren (ph<6) oder Ultraschall.
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